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粉末涂料中助剂的使用技巧(一)

一、粉末涂料助剂跟树脂的相容性

这是选用助剂时首先应注意的问题。粉末涂料助剂必须长期稳定存留在粉末涂料中,才能发挥其应有的效能。因此一般运用的助剂要有跟环氧、聚酯、等树脂相容性。那么通常要相比粉末涂料助剂跟树脂的相容性,则所运用的方法是根据它们结构的相似性。例如,金属粉末品牌,流平剂是粉末涂料生产中主要助剂,能够减少涂膜表面张力差,起到涂膜均化跟消除缩孔的作用,使固化后的涂膜取得平滑光泽的表面。


二、粉末涂料助剂对生产工艺的适应性

某些粉末涂料助剂在配方设计时,应考虑因为生产工艺条件相比苛刻,可能是高温、低温、高速剪切等状况,从而引起粉末涂料助剂的分解、挥发而失效,导致配方失败。如有些花纹粉末涂料助剂,不得以跟基料一同由挤出机挤出,而是后加入到成品粉中,惟独这样才能显现出它应有的花纹。由于在挤出熔融经历中,花纹助剂已经预先反应实现,金属粉末批发,致使在成膜时无花纹或者产生的花纹大小不一样、手感有差别、立体感不一样等现象。


在两种或两种以上助剂跟基料配合经历中,为了充足发挥助剂的效能,必须使它们在粉末涂料基料中充足分散,并且可按不一样的加料顺序跟基料结合。

有经验的技术工程师明白,各种粉末涂料助剂跟基料混合或后加入到成品经历中,先后次序跟每一步工艺条件是十分重要的,它直接影响到混合效果跟涂膜的性能。


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热塑性粉末涂料的使用方法:

1、接通烘炉加温电源、启动输送带,根据供应商提供的粉体涂料固化条件,把烘炉温度调校至固化温度,并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间,考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异,可灵活处长10-20%的运行时间或升高5-10℃


2、启动空气压缩机,随机抽查一部分粉体涂料,将喷插进装粉之容器,调校工作电压为4-8万伏,空气太力为0.8-2.5KG/cm。喷枪与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳,喷涂一块或几块工作,放进烘炉按固化条件烤烘,将试喷板对照样板,检查是否符合品质要求。


3、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分,进喷房喷涂,进烘炉按固化条件烤烘,出炉冷却,下件检验,包装。

4、固化条件中温度与时间的关系为反比关系,温度升高,则固化时间缩短,时间延长,则固化温度降低。


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金属粉末羰基法

将某些金属(铁、镍等)与一yang化碳合成为金属羰基化合物,再热分解为金属粉末和一yang化碳。这样制得的粉末很细(粒度为几百埃至几个微米),纯度很高,但成本也高。工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉,以及Fe-Ni、Fe-Co、Ni-Co等合金粉末。


金属粉末直接化合法

在高温下使碳、氮、硼、硅直接与难熔金属化合。还原-化合法则是用碳、氮、碳化硼、硅与难熔金属氧化物作用。这两种方法都是常用的生产碳化物、氮化物、硼化物和硅化物粉末的方法。 


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