金属粉末的直接应用十分广泛。例如：
①焊条、火焰切割工艺用铁粉。
②喷涂、喷焊、熔烧焊用Ni－Cr－B－Si、Fe-Cr-B-Si、Co－Cr－W等合金粉末和镍包铝或三氧化二铝、镍或钴包碳化钨等包覆粉末。用以强化工件表面的耐磨、耐热和耐蚀性能。
③火箭固体燃料用超细铝1粉。
④催化剂用镍、铁、钴粉。
⑤离合器、录音带、复印机用磁性粉末，如铁基合金粉等。
⑥炸1药、焰火用铁、镍、钴、锰、镁、铝、铝镁合金等粉末。
⑦脱氧剂、化学试剂、金属热还原剂、置换剂等用铝、镁、铁粉等。
⑧表面着色、装饰、涂料颜料、油漆用铝、铜等粉末。
⑨表面加工用钢丸、青铜喷丸等。
⑩金属电化学沉积用铁粉和铜粉。
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粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。
当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，广州金属粉末，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
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热塑性粉末涂料的使用方法：
1、接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长10-20%的运行时间或升高5-10℃
2、启动空气压缩机，惠州金属粉末，随机抽查一部分粉体涂料，将喷插进装粉之容器，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5KG/cm。喷枪与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求。
3、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，下件检验，包装。
4、固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，则固化温度降低。
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