粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。
当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
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金属铝1粉粉末涂料的品种
(1) 金属闪光粉末涂料，是在粉末涂料底粉中添加 非浮型金属闪光铝1粉而制造的粉末涂料，在涂料固化成膜后均匀分布的金属闪光铝1粉对光的反射使涂膜产生闪光效果。
(2) 金属镀层粉末涂料，是在粉末涂料底粉中添加浮型金属铝1粉而制造的粉末涂料，涂料成膜固化后，由于金属铝1粉完全覆盖涂膜表面形成类似“电镀层或抛光不锈钢”的涂膜外观。
(3) 金属花纹粉末涂料，是在粉末涂料底粉中添加金属铝1粉和花纹剂而制造的粉末涂料，涂料成膜固化时，由于花纹剂对表面张力的影响，茂名金属粉末，在涂膜外观形成金属铝1粉银色花纹。
(4) 金属锤纹粉末涂料，是在粉末涂料底粉中添加 金属铝1粉和锤纹剂而制造的粉末涂料，涂料成膜固化后形成银色锤纹。
(5) 金属光泽纹理粉末涂料，是在粉末涂料底粉中添加金属铝1粉和纹理剂 ( 砂纹剂或剂 ) 制造的粉末涂料，涂料成膜固化后，由于铝1粉和纹理剂的作用，形成金属光泽纹理涂膜外观。
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小于10μm 的微细粉末和超细粉末由于成分均匀、晶粒细小、活性大，在制造材料（如弥散强化合金、超微孔金属、金属磁带）和直接应用（如火箭的固体燃料和磁流体密封、磁性墨水等）方面有着特殊的地位。制造这类粉末除应用羰基法、电解法外，还应用真空蒸发冷凝法和电弧喷雾、共沉淀复盐分解、气相还原等方法。
包覆粉末在热喷涂、原子能工程材料等特殊用途方面日益显示出优异性。采用气相和液相沉积两类化学制粉方法，如氢还原热离解、高压氢还原、置换、电沉积等方法，可以制取金属和金属、金属和非金属混合的各种包覆粉末。
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